6s是管理体系吗(6s是管理体系吗知乎)

　　

本文目录

　　

1. 6s管理体系是
2. 什么是6s质量管理体系
3. 你知道“6S”管理体系是谁提出来的吗
4. 什么是企业6S管理体系
5. 6s是精益生产体系的一个重要基础吗

一、6s管理体系是

1、1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

　　

2、目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　

3、2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

　　

4、目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　

5、3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　

6、目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　

7、4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

　　

8、5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

　　

9、目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

　　

10、6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

　　

11、目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　

二、什么是6s质量管理体系

1、6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，同时推进业务战略的制定、实施和检讨的一整套管理体系。

　　

2、6s管理体系涵盖战略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式与业务种类繁多和资产层次复杂等具体情况相适应，由管理法人企业转到管理主要业务与主要资产上来。

　　

3、由分别多元化管理，转到各自专业化管理上来，并通过集团多元化控股的整体架构推进利润中心的业务整合和战略管理，从而逐步培育核心竞争力和形成行业领导地位。

　　

4、6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。

　　

5、实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

　　

6、参考资料来源：百度百科-6S管理体系

　　

三、你知道“6S”管理体系是谁提出来的吗

6S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、自检（Self-criticism）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维护卖场环境和文明礼貌的习惯。

　　

四、什么是企业6S管理体系

1、6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

　　

2、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　

3、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　

4、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　

5、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　

6、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　

7、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　

五、6s是精益生产体系的一个重要基础吗

6S管理创造了良好的现场管理环境，保证了现场管理的井然有序，保证了产品的生产质量，减少了企业生产成本，提高了企业的生产效率。所以6S管理是精益生产的基础，是精益生产中最有基础的一个板块。 3.精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到安全生产、降低成本、提高效率和改善品质的目的。而车间6S管理就是围绕安全、品质、成本、效率四个方面展开的。

　　

2.6S管理创造了良好的现场管理环境，保证了现场管理的井然有序，保证了产品的生产质量，减少了企业生产成本，提高了企业的生产效率。所以6S管理是精益生产的基础，是精益生产中最有基础的一个板块。 3.精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到安全生产、降低成本、提高效率和改善品质的目的。而车间6S管理就是围绕安全、品质、成本、效率四个方面展开的。