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企业6s标识牌(车间6s标识牌方案建议)

2024-07-30 16161 0 评论 企业管理


  

本文目录

  

  1. 企业如何实施6S看板管理
  2. 企业管理6S管理红牌作战如何实施
  3. 关于企业的‘6S’是什么意思

一、企业如何实施6S看板管理

企业推行6S管理模式,需要进行宣传鼓动、活动成果展示等,6S活动看板可以很好地满足这些需求。精益生产管理公司概括了6S活动看板的内容:

  

①6S的基本概念、作用等的基本介绍,每个S的具体说明;②6S活动的总体目标、具体活动日程安排等;③各个6S小组成员介绍,责任区域介绍等;

  

④检查出来的6S问题,用文字或照片说明,重点展示不要物、放置不整齐、污染源、安全隐患与危险源等问题;⑤6S现场改善的成果,可用定点摄影方式在看板上进行对照说明;⑥6S检查评比的名次和结果;⑦6S活动的个人感想、征文活动的展示;

  

⑧具体改善实例、合理化建议展示。

  

精益生产管理公司发现现场员工人数众多,而且工作繁忙,所以,将6S方面的信息逐个传递或集中在一起讲解有时不太现实。而6S看板上的内容包括了各种信息,如6S活动的目标、现状、问题等的状况,通过6S活动看板,员工可以及时掌握6S活动的现状和必要的信息。同时,可将6S的成就、问题通过看板来表示,差的、一般的、优秀的,一目了然,无形中起到激励先进、鞭策后进的作用;优秀者感到光荣,落后者感到羞耻。这样就可以有效地推进6S活动的持续开展。

  

二、保证充分发挥6S活动看板作用的注意事项

  

管理板上的文件级一页为原则,内容要简化,最好采用数字、图解,字体不要太小,且易看懂。精益生产管理公司需要提醒注意:“文字不如数据,数据不如图形,图形不如照片”。版面尽量丰富化,并活用颜色。

  

①看板应设在人流量较多、引人注目的场所,如员工出入口或客户参观通道、休息室等;②看板展示要求有一定的空间,避免拥挤和影响正常的人流、物流畅通;③看板应悬挂高度适中,版面大小合适,站着可以清楚阅览全部内容;④看板设置场所光线要充足,必要时,可以安装灯箱等来增加照明。

  

看板应指定专人负责,内容应不断更新,实行动态管理,以体现看板的灵活性和及时性。

  

除了一些不经常更换的永久性看板可请专业公司制作外,其他尽量由员工亲自动手制作,这样既可以增加员工的投入和关注程度,又能保证内容的真实贴切。

  

二、企业管理6S管理红牌作战如何实施

在6S管理的实施工具中有一项叫做红牌作战,红牌是对现场的问题进行改善,整顿然后彻底解决,红牌的实施有哪些注意事项呢?

  

使必需和非必需品都一目了然,提高每个员工的自觉性和改进意识。红牌上有改进的期限,一看就一目了然,引起责任部门的注意,及时清除非必需品。

  

适用于6S活动的岗位、工程、部门在管理过程中存在或潜在的不需要管理物品的变更处理措施。

  

指的是在工厂内,找到问题点,针对问题点悬挂红牌,让大家都明白问题所在,并积极地去改善,从而达到整理、整顿、清扫的目的。

  

指在6S红牌作战过程中,物品在生产过程中无使用价值由总务科直接进行处理的物品。

  

指在6S红牌作战过程中,物品因生产技术改造等原因不能再继续使用,由生产管理科进行处理的物品。

  

指在6S红牌作战过程中,物品有使用价值和利用价值,由生产管理科或品质管理科进行确认后入库管理。

  

1)工作现场存放和工作无关的物品。

  

2)工作现场过期的标示、标识、标语、看板、通知、公告等。

  

3)工作现场存放的损坏或过期的物品。

  

5)工作现场存放不使用但认为有用的物品。

  

6)工作现场存放使用但过量的物品。

  

7)工作现场存放规格或状态混杂的物品。

  

8)工作现场存放来历不明的物品。

  

1)红牌作战由改善组成员针对现场有问题的物品进行张贴。事先对参与作战的管理人员进行培训教育,清楚什么是应该张贴的对象。

  

2)红牌作战使用项目组专用的红牌、张贴时准备作战使用的胶带、记号笔、红牌记录卡、相机或摄像机。

  

3)项目组所用成员及红牌作战工程管理人员,共同到各区域找问题、贴红牌,每张发行的红牌都要按单位或区域进行记录,红牌填写由项目组负责登记物品所属部门、工程、数量、金额、管理号、原因及处理期限,责任部门负责填写处理时间、改善对策并及时反馈给项目组。

  

4)实行红牌作战采用少数服从多数的原则,决定对某事物是否挂红牌。

  

5)记录卡按部门整理,发放。每次红牌发行数量、按期整改结果等作统计、公布,并可考虑在宣传栏进行指摘。

  

6)项目组按计划时间检查整改结果。

  

7)要求整改时间一般可分为:立刻、3天、1周等3种情况,周期需要延长的由责任部门提出申请,项目组审核,主管领导批准后执行。

  

8)对于故意损坏、丢失红牌及未及时予以整改者,给予绩效考核和曝光。

  

9)红牌作战所有物品按照计划时间移动到红牌作战专案区,进行集中管理和处理。

  

6)红牌作战专案区物品变更处理流程

  

1)红牌作战专案区物品由改善组统一管理,汇总List后,分类别进行专案处理。

  

2.1废弃物处理:改善组整理废弃物List,改善组Leader审核,主管副总审批后,移交总务科废弃处理,废弃物资变卖资金纳入公司财务科管理。

  

2.2变卖物处理:改善组整理变卖物List,改善组Leader审核,生产管理科、品质管理科合议,主管副总审批后,移交生产管理科变卖处理,废弃物资变卖资金纳入公司财务科管理。

  

2.3退库物处理:改善组整理变卖物List,改善组Leader审核,生产管理科合议,主管副总审批后,移交生产管理科进行入库再利用管理。

  

6S咨询顾问寄语:红牌要挂在引人注目的地方,不要让现场的人员自己贴,要理直气壮地贴红牌,不要顾及到面子。红牌就是命令,不容置疑。挂红牌一定要集中,时间的跨度不可过长,也不要让大家感觉到,挂红牌而感到厌烦。

  

三、关于企业的‘6S’是什么意思

6S:指的是由6S的日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)的六个单词,因为这六个单词前面的发音是"S",所以简被称为"6S"。

  

1、整理:办公空间和货物的工作场所、设备明确区分为对货物的需求,不需要适当的储存,需要对货物进行处理或报废。

  

2、整顿:需要对货物根据规定进行定位、量化等方式的整理,并清楚地标明,使时间内发现货物需要的时间减少到零。

  

3、清扫:清理办公空间和场地的工作环境,使其保持免费、无尘、肮脏、干净、整洁,防止污染的发生。

  

4、清洁:精加工、整改和清洁的实施实践将持续到最后,其效果应保持不变,实施实践应规范和制度化。

  

5、素养:以"人性"为出发点,通过整理、整改、清洁、清洁等合理化的改进活动,培养上下共同的管理语言,让所有人员都能发展标准,遵守良好习惯的规则,从而提升整体管理水平的推广。

  

6、安全:指企业在生产过程中的产品,在工作状态、行为、设备和管理等一系列活动中,为员工带来安全舒适的工作环境。

  

企业管理是一个系统工程,6S管理的每一个点都是为实现企业的目标做准备的,它的具体目标如下:

  

企业效率提高了,产品的成本就降低了。物品设备的明朗化,工作现场没有死角和盲点,发现的问题及时加以解决和处理,企业不会因为管理不到位而效率不高或停产,让生产线时刻保持流畅。

  

以人为本是很多企业都倡导的理念,无论是生产企业还是服务企业,要想生产出优质的产品和服务必须以员工为本,员工工作中的困难企业要解决,员工生活中的困难企业也要关注,员工没有了后顾之忧,就会全力以赴地投入到工作中。先有满意的员工,后有优质的产品。有的企业强调的人本是顾客,而把员工利益放在后面,这是典型的舍本求末,事情也会事倍功半。

  

企业产品的成本高低决定了企业在市场竞争的成败,决定企业成本的要素中,管理至关重要。管理上不去,工作效率就低下,产品品质也无从保证,产品成本就会提升,成本高了价格势必水涨船高,使企业在市场竞争中失去优势。

  

一个企业能否如期交货,并且在期限内保质保量的交上产品和服务,影响企业的信誉度和美誉度,也是企业在市场中诚信竞争的一个重要指标。

  

很多企业都把安全第一当做一个口号标语写在醒目的地方,注重员工安全意识的培养至关重要。企业要把安全生产落到实处,爱护员工就是爱护企业自己。

企业6s标识牌(车间6s标识牌方案建议)


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