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中国目前已经成为继日本、美国和德国之后的世界第四大轴承市场。轴承进口方面也有所增长，达 14.6亿套，同比增长 7.6%。进口轴承包括主机专用轴承、家电上的低噪声密封球轴承、高技术领域如航空航天、仪器仪表、数控机床、录象机等方面所需的高精密轴承以及轿车轴承等。
随着中国进一步深化工业改革，包括建设珠江三角洲、长江及勃海工业区、振兴东北老工业基地、落实西部开发工程，以及积极发展高科技工业，对轴承的需求量大增，预料将继续是世界最活跃的轴承市场。
轴承专业是机械工程领域的一个重要分支，负责研究和设计各种轴承和相关设备。就业前景可以说是较好的，以下是关于轴承专业就业前景的几个方面：
1.市场需求稳定：轴承作为机械传动和旋转设备中必不可少的核心零部件，在制造业和各个行业中需求稳定。随着工业生产的发展和技术进步，对高质量、高性能轴承的需求将持续增加，为轴承专业毕业生提供就业机会。
2.制造业就业机会：轴承专业的毕业生可以在制造业中从事轴承的设计、制造、检验、安装和维护等工作。他们可以在轴承制造、机械加工、设备维修等领域找到就业机会。
3.汽车、航空航天和机械设备行业：汽车、航空航天和机械设备行业对轴承的需求较大。轴承专业毕业生可以在这些领域从事轴承结构设计、技术研发、生产管理等工作。
4.维修和售后服务：随着工业设备的广泛应用和更新换代，对轴承的维修和售后服务需求也在增加。轴承专业的毕业生可以在设备维修、售后服务等领域从事相关工作。
5.学术研究和技术创新：轴承作为一个专业领域，还有一定的学术研究和技术创新的机会。毕业生可以在研究机构和企业的技术部门从事相关研究、开发和创新工作。
需要注意的是，轴承专业不仅要求学生具备机械工程基础知识和技能，还需要具备对材料学、热处理和精密加工等方面的了解。此外，毕业生还应具备持续学习和技术创新的意识，以提升自身竞争力。
1、在转型升级的大背景下，我国轴承制造企业应当更加关注自身研发能力，提高产品附加值，创新研发新产品。目前，我国大部分轴承高端产品技术缺乏，高端产品长期依赖进口，这一现状并不利于我国未来轴承行业的发展。未来，轴承制造厂商应当注重人才培养，加大研发投入，引进国外先进技术，研发高端产品，实现国产替代。
2、此外，我国轴承制造企业也应当研发绿色环保新产品。近年来，各行各业均越来越关注环保问题，轴承作为基础零部件之一，许多日常服务器的应用都需要轴承，延长轴承寿命和提高轴承的性能以降低能耗排放。因此，未来轴承厂商应当在提高其产品质量及行业地位的同时，优化轴承产品的机械性能，从而实现节能环保的目标。
3、最后，随着轴承产品主机配套的相关性增加，主机客户会更加关注产品的品牌和质量，因此，轴承制造企业应当在创品牌方面打下良好基础，提升我国轴承在世界轴承市场的知名度。
4、——更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》。
1、第一，今年国家宏观经济形势有利于NSK轴承机械工业发展。党的十六大明确提出了全面建设小康社会和振兴装备制造业的要求，党和政府会采取各种措施，保证经济发展。已经开工的南水北调、西气东输、西电东送等一大批国家重点工程，以及全国蓬勃开展的城镇化建设，都会带动机电产品的发展，这为机械工业的增长创造了市场需求。
2、第二，汽车消费热已经出现。以轿车为主的汽车工业快速发展的局面已经形成，SKF轴承这将带动整个机械工业保持长期增长的局面。
3、第三，世界范围内的产业转移为我国机械工业发展提供了机遇。在经济日益全球化的今天，我国机械工业加工能力大、成本低、人力资源丰富的比较优势，使机械产品扩大出口有了现实的机遇和很大的潜力。FAG轴承同时也为我国低成本机械产品成为世界的加工中心提供了可能。
4、第四，内部资本结构多元化为行业发展注入活力。以前的机械工业国有企业占主导地位，容易受政策影响出现大上大下状况，INA轴承而现在非公经济占相当的比重，这就为机械工业平稳发展奠定了基础。
5、第五，世界经济有望回暖。国际货币基金组织最近发表了世界经济展望，NTN轴承他们认为今年世界经济形势会比去年好。如果的确如此，今年世界经济会是一个温和的增长形势，这对于我国机械工业的出口有利。
6、副会长在分析发展速度时认为，预测今年我国机械工业总产值的增长幅度在15％左右；工业增加值的增长幅度在10％左右；而以轿车为主的汽车工业会有两位数的增长，且轿车产量会再创新高；TIMKEN轴承以土方机械、电梯为主的建设机械，以水火力发电设备为主的电力设备，内燃机、矿山设备、数控机床等可望继续维持在历史较高的水平，但增长速度会比2002年的30％的增幅有明显下降；以拖拉机、农用运输车、收割机、农产品加工为主的农业机械以及食品包装机等，随着农民收入的逐步提高，预计会在近几年相对低速的情况中有所上升；机床、仪器仪表、通用机械、回收轴承等行业会维持在10％左右平稳增长的速度。
经过了数几十年的发展，我国已经成为了世界第三大轴承制造国家。但是，近年来，我国轴承制造行业逐渐暴露出了研发能力较弱、产品结构不合理、与主机发展不同步等问题，目前我国轴承制造行业处在转型升级的阶段。
在供给端，2015-2016年，我国轴承制造行业产量基本保持不变，为190亿套。随着我国轴承制造行业逐渐适应我国经济结构调整的“新常态”，2017年我国轴承行业产量开始出现回暖，实现产量210亿套，同比增速达到10.53%。但是，2019年，受到下游汽车、机床等行业需求下降的影响，我国轴承行业产量出现下滑现象，产量为196亿套，同比下降8.83%。
在需求端，2015-2018年，我国轴承行业主营业务收入仍能够保持呈现逐年增长的态势，但增速除了2017年能够达到10%以上，其余年份同比增速均在3%左右。2019年，由于汽车、机床为代表的国内主机行业发展增速放缓，因此对轴承的需求也呈现放缓的趋势，2019年我国轴承制造行业主营业务收入下滑，实现主营业务收入1770亿元，同比下降4.22%。
我国轴承制造企业数量众多且规模普遍较小，截止2019年底，全国规模以上的轴承制造企业仅有118家。2019年，规模以上的轴承制造企业主营业务收入和轴承业务收入也均出现下滑的趋势，分别同比下降2.80%和5.08%。
在利润总额方面，118家企业全年实现利润总额46.6亿元，同比下降11.86%。不过，值得庆幸的是，2019年利润总额较去年相比增长的企业占50%，利润总额同比下降企业占46.61%，持平的企业有4家。
在亏损面方面，118家企业亏损面为12.71%，与2018年基本持平，亏损企业亏损额为5.2亿元，同比增长141.86%。
在转型升级的大背景下，我国轴承制造企业应当更加关注自身研发能力，提高产品附加值，创新研发新产品。目前，我国大部分轴承高端产品技术缺乏，高端产品长期依赖进口，这一现状并不利于我国未来轴承行业的发展。未来，轴承制造厂商应当注重人才培养，加大研发投入，引进国外先进技术，研发高端产品，实现国产替代。
此外，我国轴承制造企业也应当研发绿色环保新产品。近年来，各行各业均越来越关注环保问题，轴承作为基础零部件之一，许多日常服务器的应用都需要轴承，延长轴承寿命和提高轴承的性能以降低能耗排放。因此，未来轴承厂商应当在提高其产品质量及行业地位的同时，优化轴承产品的机械性能，从而实现节能环保的目标。
最后，随着轴承产品主机配套的相关性增加，主机客户会更加关注产品的品牌和质量，因此，轴承制造企业应当在创品牌方面打下良好基础，提升我国轴承在世界轴承市场的知名度。
——更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》
